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輸送帶使用壽命如何提高 |
日期:2020-10-26 14:40 |
1.在輸送帶沿線(xiàn)的改進(jìn)滾筒處加設刮料裝置,消除改向滾筒處物料粘結問(wèn)題,解決因滾筒粘料引起的輸送帶局部破損。
2.改進(jìn)輸送帶落料斗,是防止輸送帶早期破壞的有效措施之一。改進(jìn)各帶式輸送機轉接處的落料斗,使其通過(guò)異物的能力增大2.5倍,長(cháng)、大異物在輸送過(guò)程中不易卡在漏斗壁和輸送帶之間,降低異物撕裂輸送帶的概率。落料斗處的導料裙板,使其與輸送帶的間隙沿輸送帶運行方向越來(lái)越大,解決煤塊、石塊卡在輸送帶和裙板之間的問(wèn)題,消除因此引起的輸送帶損傷。落差較大的料斗,內部安裝緩沖擋板,避免物料直接沖擊輸送帶。
3.輸送機頭、尾部及中間轉載處的過(guò)渡長(cháng)度及過(guò)渡方式,對輸送帶的使用壽命影響很大。須進(jìn)行合理的過(guò)渡設計,應盡量減輕輸送帶膠面的磨損,確保不出現輸送帶的折疊、中間凸起現象,落料處不出現物料撒漏。
4.輸送帶在凹過(guò)渡處的壓帶輪。實(shí)踐證實(shí),鋼繩式輸送帶橫向強度不足,啟動(dòng)時(shí),壓帶輪造成輸送帶局部受力過(guò)大,導致撕裂輸送帶,將壓帶輪全部改為壓帶滾筒,可徹底解決這一問(wèn)題。
5.大機臂架輸送帶配重減載。最初使用壽命很短,配重設計過(guò)重是造成輸送帶張力過(guò)大,過(guò)早龜裂老化的重要原因。在滿(mǎn)足輸送帶運載物料張力的基礎上,減輕配重后,運送煤炭由150萬(wàn)t的使用壽命延長(cháng)到450萬(wàn)t。20萬(wàn)t礦用系統堆取料機臂架輸送帶原設計配重為25t(含配重滾筒重量),原裝進(jìn)口抗撕裂鋼絲帶作業(yè)不到300萬(wàn)t就嚴重拉伸報廢,經(jīng)兩次減載降低6t配重后,使用國產(chǎn)普通鋼絲帶,作業(yè)量超過(guò)800萬(wàn)t。
6.料流方向調整。料流方向對輸送帶的使用壽命具有重要影響,應使物料流與輸送帶同方向運行,可大大提高設備使用壽命。
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